产品介绍
滤板是水厂过滤工艺中关键装置，在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水（气）的双重作用。滤板质量的优劣（特别是滤板的平整度和精度）直接关系到水厂的滤后水质、水量及运行的长期效益。国内80年代以前建造的滤池配水系统大多采用： 丰型管（大阻力配水）； 陶瓷、混凝土、塑料滤砖（中阻力配水）；多孔水泥板（小阻力配水）。近年来出现一些PVC塑料和玻璃钢滤板，但无论何种形式,以往滤池配水系统都存在着明显弊病。传统的滤池配水系统过滤和反冲洗时阻力大，配水不均匀、死水区多、滤料易板结、积泥，同时由于局部冲洗强度造成承托层松动，出现漏砂等不良后果。而PVC、玻璃钢滤板由于其材料本身的缺陷、易老化变形,与混凝土池体的接缝难以密封，随温度的变化热胀冷缩，接缝易开裂,受反冲洗振动后脱落。 出现漏砂、漏水、漏气等更为严重的后果。为解决传统滤池配水系统长期存在的上述问题,本公司在实践中不断探索、研制出一种高精度滤板,它能紧密连接滤池，密封后与滤池主体结构连为一体，具有不变形,承载强度高，抗曲性能好，整池安装平整,施工方便、快捷等特点。历经十余年使用证明,该滤板配水系统克服了传统滤池配水系统和其它滤板的种种弊病,取得了可观的社会效益和经济效益,本公司高精度滤板采用（卧式）平板钢模浇制，水灰比、细石、石英砂级配科学,严格执行有关标准，按设计要求计算开孔比,预埋ABS工程塑料预埋套管、配双层双向优质螺纹钢筋。采用高标号水泥,标准细石和石英砂，经机械搅抖,捣实浇制而成。滤板上下两面每平方米水平误差±1mm。滤池中安装可达到整池水平误差≤5mm的高精度,且四边整齐无翘缺,安全满足滤池设计技术规范要求。
安装及技术要求
以往的滤池施工中，施工队伍往往将滤板安装当作一般的土建工程，好的建设单位也认识不够，事实上滤板的安装水平精度要求很高。而保证滤板安装高精度的水平取决于三方面因素：滤板本身的表面平整度、滤池滤梁的整池平整度、预埋固定螺栓的定位准确性。因此滤梁浇筑时应配置高标准金属模，并且具备熟练的制作技术，才能确保整池滤梁的平整度及螺栓预埋的准确性。滤梁养护到规定强度，拆模后必需进行二次高精度找平，而后才能安装滤板。滤板安装整池平面误差不大于5mm，经水准仪检测后，再进行接缝处理，铆固不锈钢压板。滤头安装完善后也应满水校正滤头整池水平，才能装填滤料，进水调试。
滤池示意图
产品规格
以往的滤池施工中，施工队伍往往将滤板安装当作一般的土建工程，好的建设单位也认识不够，事实上滤板的安装水平精度要求很高。而保证滤板安装高精度的水平取决于三方面因素：滤板本身的表面平整度、滤池滤梁的整池平整度、预埋固定螺栓的定位准确性。因此滤梁浇筑时应配置高标准金属模，并且具备熟练的制作技术，才能确保整池滤梁的平整度及螺栓预埋的准确性。滤梁养护到规定强度，拆模后必需进行二次高精度找平，而后才能安装滤板。滤板安装整池平面误差不大于5mm，经水准仪检测后，再进行接缝处理，铆固不锈钢压板。滤头安装完善后也应满水校正滤头整池水平，才能装填滤料，进水调试。
滤池示意图
产品规格
混凝土强度 | C25-C30 |
配筋 | 双层双向φ国际螺纹钢 |
生产工艺条件及要求 | 按GB50204执行 |
出厂领期 | ≥28天 |
外观 | 表面平整，无露筋、翘曲、四边无破损、预埋套管准确无倒错、歪斜、遗漏，套管内无异物。 |
公差： | 双面平整度误差 1mm，滤板厚度误差 1mm |
四边垂直度 | 误差 ≤5mm |
