我厂开发设计制造的重力式无阀过滤器，根据多年来在各个工程成功运行经验和各用户反馈意见、结合我厂多年生产经验，不断更新完善，研制出了DLB系列改进型第三代重力式无阀过滤器。
该设备的更新完善，具备了更宽广的处理能力和适用范围，常规处理范围有每小时处理20T、40T、60T、80T、100T、120T、150T、200T八个规格。 另外可根据用户不同要求设计制造其他规格及20T/H以下各个规格的单罐式重力式无阀过滤器械，同时可满足大型循环冷却水系统旁滤处理要求， 设计制造规模更大的组合型重力式无阀过滤器，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、炼油、纺织等工业领域和给水等民用领域。
工作原理
自来水经分配水箱进入过滤器，自上而下地过滤。由于滤层不断截留进水中的悬浮物，滤层的水头损失逐渐增加，使得虹吸上升，管冲中的水位上升。 当水位上升进入虹吸辅助管内的水射器时，由于水力作用将虹管内的空气带走，形成负压。当负压到达设计值时，便发生虹吸现象，此时水箱中的水自下而上地反洗而得以“再生"。 由于不断反洗滤层，水箱中水位下降至规定值时，虹吸作用被破坏，反洗结束，过滤装置又重新开始工作。
特点
1、本装置是早不用阀门和控制仪表，巧妙地利用虹吸原理实现自动运行的无阀过滤装置，相比其他过滤设备，具有不用人工操作、能耗少、运行费用低、安全可靠、管理方便等优点。
2、设备由配水箱、过滤器、U型进水水管、排水箱等组装成一体，结构紧凑，用户只需要按要求做好设备基础和接通进出水管后，即可投入运行。 3、设备由碳钢制造(或根据用户要求)，防腐严格，加工精度高，安装方便。
用途
1、用于石油、化工、冶金、电力、炼油、轻工、纺织等工业循环冷却水的旁滤处理；
2、用于地表水净化，地下水除铁除锰；
3、用于城市、乡镇自来水厂的过滤处理；
4、用于软化、除盐处理的前处理；
5、用于游泳池、喷泉水景的净化处理；
6、用于生产废水去除悬浮物，有机污水经生化处理，二次沉淀池处理后的后续过滤等；
适用范围
1、用于自来水厂过滤处理时，进水悬浮物宜小于15mg/l，出水悬浮物小于3mg/l；
2、用于循环冷却水旁滤处理时，进水悬浮物一般在15～30mg/l，出水悬浮物一般小于5mg/l；
3、用于"加药凝聚剂处理"时进水悬浮物50～100mg/l，出水悬浮物一般小于5mg/l；
安装尺寸表
| 型号规格 | DLB | |||||||||
| 20 | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 150 | 200 | |||
| 产水量(吨/时) | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 150 | 200 | ||
| 外形尺寸 | 长(L) | 3900 | 4700 | 5600 | 6200 | 7200 | 7600 | 8000 | 9400 | |
| 宽(B) | 1800 | 2200 | 2600 | 3000 | 3600 | 3600 | 3800 | 4400 | ||
| 进水箱堰口高H5 | 6610 | 6630 | 6580 | 6580 | 6750 | 6750 | 6750 | 6750 | ||
| 出水堰口高H4 | H5-终期水头损失(1.5m、1.7m、1.9m三档任选) | |||||||||
| 配 管 尺 寸 | 进水 | 管径DN2 | 100 | 150 | 200 | 200 | 200 | 250 | 250 | 300 |
| 管中标高H2 | 4710 | 4810 | 4810 | 4810 | 4810 | 4810 | 4810 | 4810 | ||
| 出水 | 管径DN1 | 100 | 150 | 200 | 200 | 200 | 250 | 250 | 300 | |
| 管中标高H1 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 400 | 450 | 500 | ||
| 排水 | 管径DN3 | 300 | 300 | 400 | 400 | 500 | 500 | 500 | 600 | |
| 管中标高H3 | 270 | 270 | 300 | 300 | 360 | 360 | 460 | 460 | ||
| 管口平面尺寸 | Φ1 | 1400 | 1800 | 2240 | 2460 | 2990 | 3210 | 3430 | 3640 | |
| Φ2 | 900 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 | 1200 | 1200 | 1400 | ||
| C | 1134 | 1350 | 1540 | 1636 | 2000 | 2100 | 2200 | 2445 | ||
| E | 655 | 780 | 890 | 945 | 1155 | 1213 | 1270 | 1412 | ||
| F | 755 | 950 | 1125 | 1225 | 828 | 899 | 1027 | 1275 | ||
| G | 970 | 1200 | 1450 | 1580 | 1880 | 1990 | 2110 | 2280 | ||
| 重量 | 设备净重(吨) | 6.61 | 9.6 | 11.88 | 13.43 | 20.8 | 22.9 | 25.6 | 30.8 | |
| 负载总重(吨) | 20 | 32 | 46 | 58 | 78 | 96 | 108 | 158 | ||
设备基础
| 型号尺寸 | L | B | H | Φ | a | c | D |
| DLB-20 | 3900 | 1800 | 1000 | 1300 | 900 | 1134 | 816 |
| DLB-40 | 4700 | 2200 | 1000 | 1700 | 1100 | 1350 | 1000 |
| DLB-60 | 5600 | 2600 | 1000 | 2100 | 1300 | 1540 | 1264 |
| DLB-80 | 6200 | 3000 | 1000 | 2300 | 1500 | 1636 | 1464 |
| DLB-100 | 7200 | 3600 | 1000 | 2700 | 1800 | 2000 | 1600 |
| DLB-120 | 7600 | 3600 | 1000 | 2900 | 1800 | 2100 | 1700 |
| DLB-150 | 8000 | 3800 | 1000 | 3300 | 1900 | 2200 | 1800 |
| DLB-200 | 9400 | 4000 | 1000 | 3600 | 2200 | 2500 | 2200 |
选用说明
1、表中所有标高均以基础为±0.00计算。
2、当采用无阀过滤器作循环冷却水旁滤处理时，可参考如下公式计算旁滤水量：
Q＝W×N/24
Q-旁滤处理水量(m3/h)；
W-循环冷却水系统容积，包括塔底水池和管路系统容积；
N-设计过滤次数，一般为2～4次，水质差地选用高限。当缺系统容积W时，亦可按循环冷却水量(小时循环量)的2～5%估算。
3、平面图中所注强制冲洗管(DN25)可接自来水管，或其他压力>0.25Mpa的给水管，如自来水管理地铺设时，在连接处穿出地面约0.5m安装阀门(DN25)一个，以便在试车时使用。
4、从无阀过滤器出水至下一个构筑物，高设计水位之高差，应充分考虑过滤器出水畅通，一般应为H4减去2m，再减去连接管的压力损失。本过滤器进水水压应大于8m。
5、表中排水管在±0.00以上接出，根据用户要求还可以改为±0.00以下接出：即DLB-100、120、150、200四种规格的排水管标高可改为-0.45m。省去两个弯头，直接接入检查井，用户在订货时应在合同中注明要求。
6、为了满足大型循环冷却系统对旁滤处理的要求，本厂设计有组合型重力式无阀过滤装置。规模有300m3/h、360m3/h、400m3/h、540m3/h、600m3/h、720m3/h、800m3/h、1200m3/h。每种规格又有两种布置方案。用户可根据使用要求向本厂索取有关资料。我厂将提供各种布置方案的详细图纸，为用户加快建设进度和节省占地提供服务。
7、用户若需要远距离检测过滤器的运行状况，请在选用时说明。
滤料用量
| 型号 | 石英砂粒径 | 砾石垫层 | ||
| 0.5～1.0mm | 粒径2～4mm | 粒径4～8mm | 粒径8～16mm | |
| DLB-20 | 2.7 | 0.24 | 0.24 | 0.35 |
| DLB-40 | 4.7 | 0.42 | 0.42 | 0.60 |
| DLB-60 | 7.3 | 0.63 | 0.63 | 0.95 |
| DLB-80 | 9.0 | 0.80 | 0.80 | 1.15 |
| DLB-100 | 12.4 | 1.10 | 1.10 | 1.60 |
| DLB-120 | 15.0 | 1.30 | 1.30 | 1.80 |
| DLB-150 | 17.0 | 1.50 | 1.50 | 2.10 |
| DLB-200 | 24.5 | 2.15 | 2.15 | 3.10 |
滤料的技术要求
滤料应符合建设部部颁标准GJ24.1-88的规定。
1、石英砂滤料的破碎率和磨损率之和不应大于1.5%，密度不应小于2.55g/cm3；
2、石英砂滤料应不含可见泥土、云母和有机杂质，滤料的水浸出液应不含有毒物质。含泥量不应大于1%，密度小于2g/cm3的轻物质含量不应大于0.2%；
3、石英滤料的灼烧减量不应大于0.7%，盐酸可溶率不应大于3.5%；
4、石英滤料的有效粒径和不均匀系数由使用单位确定，亦可提出条件由本厂提供。
滤料和承托料的铺料方法
1、过滤器安装完毕以后，先将杂物全部清除干部，然后在过滤器内壁按承托料和滤料的各层顶高画水平线，作为铺料高度标记。仔细检查不同粒径范围的承托料，按其粒径范围，从大到小依次清洗，以备铺装。
2、铺料从最下一层承托料上站立或行走，宜站在木板上操作，在一层铺料完线后才能铺装上层。每层承托料的厚度应准确、均匀用刮板刮水平。高度应与铺装高度水平线相吻合。
3、承托料全部分层铺装后，再铺装滤料。滤料层的铺装高度也应与滤料层顶面高度水平相吻合，并且用刮板刮至水平。
砾石承托料的技术要求
1、砾石中的大部分颗粒宜接近球形；
2、砾石承托料应不含可见泥土、页岩和有机杂质。承托料的水浸出液应不含有毒物质。含泥量不应大于1%，盐酸可溶率不应大于5%
设备安装说明
1、要求设备基础施工水平，在设备就位时应再找水平一次，以确保设备安装平稳，设备与基础预埋钢板采用焊接。
2、配水箱与过滤器顶板支梁采用螺栓连接，以便将两个堰口调至相同的水平标高，以保证配水均匀。
3、安装虹吸管系统的法兰接口和丝扣连接应做到不漏气，应严格注意虹及辅助管顶端的控制标高。
4、除设备内应作特强防腐处理外，待设备安装完毕后，还应对设备外壁作防腐处理，外防腐颜色可由用户选定。
操作使用说明
1、过滤器初次运转时，采用胶管将清水注入水箱，使水经连通管自下而上通过过滤器，以排除过滤器中的空气。
2、过滤器初次反洗前，应将冲洗强度调整器调整到虹吸下降管直径四分之一左右的开放度进行反冲洗，以后逐次放大开启度，直至规定的冲洗强度为止。 3、过滤器运行后，应定期检查滤料是否平整和受到污染，特别是用作循环冷却水旁滤时易发生藻类对滤料表面的污染。如发现被污染，应将表面被污染的滤料(约100毫米厚)清除，更换新滤料。
成套供应范围
| 序号 | 名 称 | 单位 | 数量 | 备注 |
| 1 | 进水分配箱 | 只 | 1 | |
| 2 | U型进水管 | 套 | 2 | |
| 3 | 过滤器 | 只 | 2 | 包括冲洗水箱、连通管 |
| 4 | 虹吸管 | 套 | 2 | 包括虹吸辅助管、排水箱 |
| 5 | 进水箱与过滤器固定件 | 套 | 1 | |
| 6 | 随机附件 | 套 | 1 | 包括设备所需的螺栓、螺母、垫片 |
| 7 | 橡胶挠性接头 | 套 | 1 | 包括联接法兰 |