动态曝气器是一种新型的曝气器，属于固定安装式的微气泡曝气器，它由圆罩、旋混筒、旋混圈、套接头抱箍和配气管组成。

动态曝气器采用了“大孔排气泡布气”技术，将引入曝气器内的空气分别进行正旋和反旋导流，正旋导流为顺时针方向，反旋导流为逆时针方向，由两个不同方向旋流作用下，在套筒旋混筒内形成一个瞬间连续局部反应的气液强化旋混区。由旋混旋流作用所产生的大量气泡，再经圆罩阻挡扩散作用之后，均匀密布的向上产生气泡。

总的来说，动态曝气器是由大孔双向旋混、套筒强化旋混和圆罩阻挡扩散等各种结构作用，使气相在液相中碰撞、剪切和分割，从而形成混合性扩散。由于动态曝气器采用了大孔排气，即使停风停压后，污水倒流进曝气器和配气管中，也不会造成排气孔堵塞，从而从根本上解决了曝气器堵塞的问题，可长期保持氧利用率不发生变化。但由于产生气泡的直径较大，氧利用率相对微孔曝气器要低，一般在15～19％之间。与动态曝气器的结构和性能类似的还有旋混曝气器。
摇臂微孔曝气器与动态曝气器的对比

除了上面所讲的气泡直径、氧利用率、是否易堵塞等不同之处外，两者还有以下几个不同点：

1安装方式

摇臂微孔曝气器为可活动式安装，当曝气器需要更换或检修时，可用提升机将曝气器从水中出来，在池面进行施工检修，不影响同池其他曝气器的工作，不需要停池净水，检修成本低，工作量少。

动态曝气器为固定式安装，一经安装完成后，便不可以移动，如果某间曝气池需要检修，就必须停止该池的运行，并且将池内的污水和淤泥等杂物清除后，方可施工，检修成本较高。

2耐用性

摇臂式微孔曝气器的失效形式主要有以下3种：①钢制布气管生锈后产生氧化铁以及污水和空气中的杂物会造成曝气管内堵，曝气管内气流分布不均匀，使曝气管抖动，而产生疲劳损坏；②曝气管安装在管接头上，在曝气管抖动和污水腐蚀的双重作用下，管接头易从根部折断，污水的腐蚀还会造成布气管壁减薄穿孔；③水下摇臂活动关节长期浸泡在水中，可能会因为生锈等原因而无法转动，从而使得曝气器不能正常提升到水面。以上3种失效形式，经过近年来的新技术的应用，已经得到很大的改善，使得曝气器的使用寿命可达5年左右。

动态曝气器的失效形式则有：由于疲劳或腐蚀等原因，曝气头各部件（如圆罩、旋混筒、旋混圈等）之间的连接件断裂或松脱，而造成曝气头解体或脱落；配气管断裂；配气管一般采用UPVC等非金属管材，管子与管子，管子与管件多用胶水粘连，一旦粘接不牢，容易从粘连处脱落和漏气。这3种失效形式一般可以通过合理选型，正确选材，严把质量关等方法来避免。因此，这种曝气器的使用寿命较长，可达8～10年。

3实际应用

摇臂式微孔曝气器因为有氧利用率高、检修方便等优点，较多应用在生产负荷较重、污水水质较恶劣的一级生化系统；固定式动态曝气器则因为有氧利用率稍低但可以长期保持，检修困难但使用寿命长的特点，一般应用在生产负荷较低，污水水质较好的二级生化系统。

曝气器的种类非常多，经过不断的更新和发展，其结构和性能更是有着日新月异的变化。本文介绍的只是其中极少的几种，所作的论述也只是根据本地区的有限几家污水处理场的情况而作，一些看法带有很大的片面性和局限性。其实，曝气器的选用依据各有侧重，主要考虑下列因素：

①空气扩散装置应具有较高的氧利用率和动力效率，具有较好的节能效果；

②不易堵塞，出现故障易排除，便于维护管理；

③构造简单，便于安装，工程造价及装置本身成本都较低。

此外，还应考虑污水的水质，地区条件以及曝气池型、水深等。

目前符合上述3点因素的曝气器，首推软管式曝气器。

1、PVC中、微孔曝气软管，正常使用气量范围（0.5~2.5立方/小时˙米）氧转移率在（12~30%）。适应传统的“A/O”及“A/A/O/O”等等一切需要曝气装置的工艺。

2、TPU微孔曝气软管，正常使用气量范围（0.5~1立方/小时.米）氧转移率在（45~53%）。

适合德国引进的“生物倍增”、“生物积效”、“低溶氧”等工艺。还有提标改造曝气装置的首选。

3、PVC中、微孔曝气软管，设有进气、空气分配管以及末端集水、排水管，可以将由于装置开开停停时渗透到曝气器内的积水及时排出，做到了曝气软管的绝对免维修，保证了曝气软管长达十多年的正常使用。

4、TPU曝气软管可以采用抽拉式的安装方式，万一软管有损伤，可以不放水随机抽取更换。也可以采取设排水系统的固定式安装，目前有记录的污水厂，已安全运行6年，没有一根软管损坏而更换。

5、由于曝气软管的构造非常简单，安装尤其方便，工程造价及装置本身成本都是可控的，操作空间较大。

6、可以负责地告诉环保同仁：所有的适合曝气形式的装置，采用软管的曝气形式，绝对是上上之选。因为软管式曝气方式除了布气均匀、氧转移率高、能耗较低以外，亮点是“不易堵塞，出现故障易排除，几乎不需要放水维修”。